供应 POM/美国杜邦911DP 耐磨 汽车部件 家电部件 注塑级 基本信息: POM原料,英文名polyoxymethylene(简称POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分良好,有金属塑料之称。 POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性良好,耐反复冲击,去载回复性;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性:除了强酸、酚类和**卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。 成型注意事项: 1)注射温度: 情况下,注射温度高出熔点20~30℃时,不但综合物理机械性能好,而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品,所以注射温度控制在190~ 200℃之间为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工,**过此温度不但不能改善料的流动性,反而有可能导致物料的分解。 2)注射压力: POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。 3)注射速度: 注射速度慢,会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。 4)模具温度: 模具温度控制在60~100℃左右。 5)注意事项: 生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许**过240℃,在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃,时间3~5h。 POM特性及用途: POM性能: (1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。 (2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等良好的性能,且摩擦系数小,自润滑性好. (3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). POM应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等. 工艺特点: (1)POM加工前可不用干燥,可以在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. (3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; (4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 (6)具高机械强度和刚性 (7)很好的抗疲劳强度 (8)环境抵抗性、耐**溶剂性佳 (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性.